Ker se industrijski drobilniki vedno bolj uporabljajo pri predelavi plastike, ravnanju z lesom, recikliranju in ravnanju z industrijskimi odpadki, je njihova zmogljivost delovanja postala pomemben dejavnik pri ohranjanju učinkovite obdelave materiala. Preizkušanje delovanja se zato izvaja pred dajanjem opreme v uporabo in občasno med delovanjem. Ocenjevanje stanja delovanja stroja in rezultatov obdelave materiala lahko pomaga prepoznati morebitne težave in podpira zanesljivo proizvodnjo.
Testiranje zmogljivosti obdelave je pomemben del ocene delovanja drobilnika. Med testiranjem se ustrezni materiali obdelujejo pod definiranimi delovnimi pogoji, dejanski pretok pa se meri v določenem obdobju. Primerjava izmerjenega pretoka z nazivno zmogljivostjo stroja daje koristne informacije o tem, ali lahko oprema izpolnjuje zahteve predvidenega proizvodnega procesa.
Analiza izhodne velikosti se uporablja za oceno zmožnosti drobilnika, da proizvede material znotraj zahtevanega obsega velikosti. Vzorce predelanega materiala je mogoče zbrati in analizirati, da se ugotovi, ali rezultat izpolnjuje določene zahteve. Za aplikacije s strogimi specifikacijami-velikosti delcev je pomembna tudi doslednost porazdelitve velikosti. Dejavniki, kot so stanje rezalnega orodja, konfiguracija sita in delovni parametri, lahko vplivajo na končno velikost materiala.
Testiranje stabilnosti delovanja se osredotoča na stanje ključnih mehanskih in električnih komponent med neprekinjenim delovanjem. Motorje, sestavne dele menjalnika, rotorje in ležaje je mogoče spremljati med delovanjem stroja. Vibracije, hrup in temperatura so prav tako koristni pokazatelji stanja delovanja. Stabilno delovanje lahko zmanjša nepričakovane izpade in podpira zanesljivo dolgoročno-delovanje.
Dodatna področja, ki ju je treba oceniti, sta poraba energije in varnost. Beleženje porabe energije v določenih pogojih delovanja lahko zagotovi informacije o energetskih zahtevah stroja. Varnostne-komponente, vključno z zaščitnimi ščitniki, funkcijami zaustavitve v sili in električnimi nadzornimi sistemi, je prav tako treba preveriti, da preverite, ali delujejo, kot je predvideno.
Za drobilnike, ki so že v uporabi, lahko redno testiranje zmogljivosti zagotovi dragocene informacije o stanju opreme. Orodja za rezanje se lahko postopoma obrabijo, ležaji se lahko pokvarijo, komponente menjalnika pa se lahko spremenijo po daljši uporabi. Redno preizkušanje vzdrževalnemu osebju omogoča, da ugotovi spremembe v delovanju in uredi ustrezen pregled ali vzdrževanje, preden te pomembno vplivajo na proizvodnjo.
Na splošno preskušanje delovanja industrijskih drobilnikov zajema več ključnih področij, vključno z zmogljivostjo obdelave, velikostjo izhoda, stabilnostjo delovanja, porabo energije in varnostjo. Sistematičen pristop testiranja zagotavlja jasnejše razumevanje stanja opreme in lahko podpira načrtovanje vzdrževanja, vodenje proizvodnje in prihodnjo optimizacijo opreme.
