Ker postajajo centrifuge vse pomembnejše v kemični predelavi, farmacevtski proizvodnji, proizvodnji hrane, ravnanju z okoljem in industrijskih aplikacijah, je izbira prave opreme postala ključna točka za proizvajalce. Centrifuge se razlikujejo po mehanski zasnovi, načelih ločevanja, zmogljivosti obdelave in združljivosti materialov, zato mora izbira opreme temeljiti na celotnem procesu in ne na eni sami specifikaciji.
Najprej je treba oceniti lastnosti materiala. Velikost delcev, gostota, viskoznost, koncentracija trdnih delcev in jedkost lahko vplivajo na učinkovitost ločevanja. Aplikacije, ki vključujejo visoko koncentracijo suspendiranih trdnih delcev, zahtevajo opremo z ustrezno zmožnostjo ločevanja trdnih-tekočin, medtem ko jedki procesni mediji lahko zahtevajo konstrukcijske materiale, posebej izbrane glede na kemično združljivost.
Zahtevana prepustnost je še en pomemben dejavnik izbire. Zmogljivost opreme je treba določiti glede na dejansko hitrost dovajanja in pričakovane proizvodne pogoje, namesto da bi se zanašali samo na kratkoročno-najvišjo zmogljivost. Pri neprekinjenih proizvodnih linijah je še posebej pomembno upoštevati vzdržen pretok in zagotoviti, da dovajanje, ločevanje in praznjenje lahko delujejo usklajeno.
Zahteve po ločevanju neposredno vplivajo tudi na izbiro opreme. Če postopek zahteva določeno raven vlage trdnih delcev, čistost tekočine ali zmogljivost ločevanja med dvema tekočima fazama, je treba ustrezno izbrati konfiguracijo centrifuge in delovne parametre. Na končni rezultat ločevanja lahko vplivajo dejavniki, kot so vrtilna hitrost, oblika posode in metoda praznjenja.
Tip centrifuge mora biti usklajen tudi s predvideno uporabo. Običajne konfiguracije vključujejo dekanterne centrifuge, centrifuge s cevastimi posodami, disk-centrifuge z nizom in centrifuge s košarami. Vsaka zasnova uporablja drugačen ločevalni mehanizem in ima svoje značilnosti delovanja. Izbira mora temeljiti na lastnostih materiala, zahtevani zmogljivosti ločevanja in proizvodni metodi.
Pri opremi, namenjeni za dolgoročno-delovanje, je treba upoštevati tudi varnost, dostopnost vzdrževanja in obratovalne stroške. Centrifuge vsebujejo-hitro vrteče sestavne dele in zato zahtevajo ustrezne zaščitne in nadzorne sisteme. Dostopnost ključnih komponent, kot so ležaji, tesnila in vrtljivi sklopi, lahko vpliva tudi na učinkovitost vzdrževanja in dolgoročno-upravljanje opreme.
Na splošno izbira industrijske centrifuge zahteva celovito oceno lastnosti materiala, zahtevanega pretoka, ciljev ločevanja, konfiguracije stroja, varnostnih določb in pogojev vzdrževanja. Z jasno opredelitvijo procesnih zahtev in njihovo primerjavo z ustreznimi specifikacijami opreme lahko proizvajalci izberejo centrifugo, ki je bolj primerna za njihovo proizvodno okolje in zagotavlja zanesljivo podporo za učinkovito ločevanje materiala.
