Z nadaljnjim razvojem CNC obdelovalnih strojev, obdelovalnih centrov in avtomatiziranih proizvodnih linij so transporterji za odrezke postali bistveni del številnih sodobnih obdelovalnih operacij. Kovinski odrezki se lahko zelo razlikujejo po materialu, obliki, dolžini in teži, odvisno od postopka obdelave. Izbira ustreznega tekočega traku torej zahteva več kot preprosto izbiro modela z večjo ali večjo-zmogljivostjo. Opremo je treba prilagoditi dejanskim proizvodnim pogojem, da se doseže učinkovito odstranjevanje ostružkov ob hkratnem zmanjšanju tveganja blokad in nepotrebne obrabe.
Material, ki se obdeluje, je eden od prvih dejavnikov, ki jih je treba upoštevati. Aluminij, baker, jeklo in lito železo lahko proizvajajo zelo različne vrste čipov. Nekateri postopki strojne obdelave jekla lahko povzročijo dolge neprekinjene odstružke, medtem ko lito železo pogosto proizvede krajši in bolj zrnat material. Tekoči trak je treba izbrati v skladu s temi značilnostmi, da se zagotovi nemoten in zanesljiv transport.
Oblika in velikost čipov sta prav tako ključnega pomena. Tračni transporterji na tečajih so zaradi svoje robustne konstrukcije in zmožnosti-prenašanja obremenitev zelo primerni za aplikacije, ki vključujejo daljše ali težje kovinske odrezke. Strgalni in polžni transporterji so lahko primerni za krajše ali zrnate sekance, odvisno od posebne uporabe. Kadar strojna obdelava vključuje predvsem železne materiale, je mogoče upoštevati tudi magnetne transporterje za odrezke za avtomatizirano zbiranje in transport odrezkov.
Pred izbiro transportnega traku je treba oceniti konfiguracijo strojnega orodja in razpoložljiv prostor za namestitev. CNC stružnice, obdelovalni centri in avtomatizirani sistemi imajo lahko različne višine izpusta odrezkov, položaje izhodov in prostorske zahteve. Mere tekočega traku, konfiguracija vgradnje in smer izpusta morajo biti torej združljivi s strojnim orodjem. Ko je prostor omejen, postaneta celoten odtis in transportna pot še posebej pomembna.
Proizvajalci morajo upoštevati tudi količino ustvarjenih sekancev in zahtevano transportno razdaljo. Obdelovalni postopki velikega- obsega zahtevajo tekoči trak z zadostno transportno zmogljivostjo, da se prepreči čezmerna obremenitev. Dolžino transportnega traku in višino izpusta je treba izbrati glede na razdaljo med strojem in predvidenim zbirnim mestom.
Za strojne postopke, ki uporabljajo znatne količine hladilne tekočine, lahko transporter odrezkov kombinirate s sistemom za filtriranje hladilne tekočine, da izboljšate splošno upravljanje odrezkov in tekočine. Proizvajalci z zahtevami po recikliranju kovin lahko razmislijo tudi o nadaljnji opremi za stiskanje ostružkov ali druge predelovalne aplikacije.
Izbira transporterja za odrezke je navsezadnje stvar ujemanja opreme z dejanskim obdelovalnim okoljem. Med postopkom izbire je treba upoštevati vrsto materiala, značilnosti čipov, konfiguracijo stroja, prostor za namestitev, količino čipov in proizvodne zahteve. Pravilno usklajen tekoči trak lahko zagotovi zanesljivo odstranjevanje odrezkov in pomaga pri ustvarjanju učinkovitejšega in organiziranega delovnega toka CNC obdelave.
